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鑫精合电弧增材制造设备成功打印铜合金零件

随着对高强铝青铜合金大规模的工业化生产和研究的进一步深入,铝青铜已成为航空航天、舰船、车辆等领域应用极其广泛的一种新型铜合金。铝青铜合金由于具有高强度、高硬度、良好的耐磨、耐蚀性,良好的导电导热性、无磁性,以及便于制造,易于加工和良好的可焊性等特点,应用于拉伸模具、压延模具、阀门材料、电厂及海船中冷凝管的热交换材料等。特别的,由于铝青铜优异的耐磨性能,在碳钢材料的表面堆焊铝青铜,不仅可以改善工件的使用性能,大大增加了使用寿命,而且可以节约较为贵重的铜合金材料,降低成本,对磨损工件的修复和增材制造方向有很大的经济价值。

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电弧增材铝青铜单层连续成型路径


电弧增材制造技术是将传统的弧焊技术优化而形成的一种增材制造技术,具有原材料利用率高、无需夹具、成本低、从产品设计到制造加工周期短等优势,可以很好的适应装备制造领域的高效率、智能制造的要求。依托西安鑫精合电弧增材制造领域的设备和技术储备,对电弧增材铝青铜合金工艺和性能进行研究。      


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电弧增材铝青铜合金试块


西安鑫精合研发团队通过对铝青铜材料的成型能力和适应性对牌号进行选择,研究掌握了铝青铜材料的工艺与设备的匹配性和成型能力,同时开展了铝青铜在碳钢表面堆焊性能的研究和增材能力。由于电弧增材制造过程中的电弧较难以控制,成型难度较大,容易出现气孔裂纹等缺陷。研发过程中着重对材料的内部质量和性能提升方面做出调整,提出通过高温预热和单层连续成型,层间冷却等方式,结合焊接参数的合理控制和调整克服了以上问题。

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电弧增材铝合金半精加工


西安鑫精合研发团队采用上述技术制造铝青铜构件的的内部质量良好、外观质量较好,产品的性能高稳定性强,通过淬火和时效处理综合性能优异。以ERCuAl-A1为例,电弧增材制造室温拉伸性能可以达到或超越焊丝本身性能。电弧增材制造铝青铜合金以较高的成型效率、质量稳定性和良好的综合能力,预计在航空航天、舰船、车辆等领域具有应用前景。

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电弧增材制造铝青铜合金室温力学拉伸检测报告


西安鑫精合自主研发电弧增材增材制造设备现可打印钛合金、高温合金、铝合金、不锈钢、铜合金等多种材料,设备使用自主开发的AMSlicerPro剖分软件,五轴运动机构定位精度可达±0.02mm,运行尺寸可根据需求进行定制,最大程度满足打印尺寸需求。

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电弧增材制造设备