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激光熔覆

Laser

激光熔覆技术是指以不同的填料方式在被涂覆基体表面上放置选择的涂层材料,经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化,并快速凝固后形成稀释度极低并与基体材料成冶金结合的表面涂层,从而显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、 抗氧化及电器特性等的工艺方法。具有冷却速度快、热输入和变形小、粉末选择几乎没有任何限制、熔覆层的厚度范围大、能进行选区熔敷,材料消耗少、工艺过程可实现自动化的特点。



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激光熔覆


西安鑫精合自主研发的高功率激光熔覆设备是一种环保、高效的激光表面处理设备。高功率激光熔覆设备主要是用于圆柱体、平面等工件表面激光熔覆。其熔覆效果好,熔覆层平整,搭接均匀,熔覆层与基材结合强度高,整体设备熔覆过程自动化程度高,被广泛应用在煤矿行业零部件再制造,代替传统电镀等多个行业。

其主要指标为:

(1)高功率激光熔覆设备床身最大承重5T,最大旋转半径1m,最大可加工长度3m。

(2)各轴有效行程:X轴有效行程3m,Y轴有效行程1m,Z轴有效行程1m,A轴最大转速500r/min。 

(3)CNC数控系统可实现4轴联动编程,实现圆柱体、平面、椎体等形状激光熔覆加工程序编程。

 高功率激光熔覆设备可实现的加工工艺有:普通激光熔覆、激光淬火、激光合金化、高速激光熔覆等工艺。