电弧增材制造技术（Wire Arc Additive Manufacture，WAAM）是一种利用逐层熔覆原理，采用熔化极惰性气体保护焊接（MIG）、钨极惰性气体保护焊接（TIG）以及等离子体焊接电源 （PA）等焊机产生的电弧为热源，通过丝材的添加，在软件程序的控制下，根据三维数字模型由线-面-体逐渐成形出金属零件的先进数字化制造技术。

电弧增材的优势：WAAM不仅具有沉积效率高；丝材利用率高；整体制造周期短、成本低；对零件尺寸限制少；易于修复零件等优点，还具有原位复合制造以及成形大尺寸零件的能力。

（1） 比铸造技术制造材料的显微组织及力学性能优异；

（2） 比锻造技术产品节约原材料，尤其是贵重金属材料；WAAM的应用是“近净成形”、“原型制造”，其追求的是低成本、高效率而非高精度，所以对成形精度要求并不苛刻（需要2次机加工）；

（3） 与以激光和电子束为热源的增材制造技术相比，它具有沉积速率高、制造成本低等优势；

（4） 与以激光为热源的增材制造技术相比，它对金属材质不敏感，可以成形对激光反射率高的材质，如铝合金、铜合金等；

（5） 与SLM技术和电子束增材制造技术相比，WAAM技术还具有制造零件尺寸不受设备成型缸和真空室尺寸限制的优点

 P-WAAM501设备介绍

设备参数 

  设备成型零件展示